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分析制造壓力篩鼓工藝流程:
發(fā)布日期:[2015-11-29] 點(diǎn)擊率:壓力篩采取底部進(jìn)漿,、底部排重渣,、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有xiao地解決了上述問題,。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,,重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出,。壓力篩鼓是由篩孔板,、溢流斗、無孔板組成的,。篩孔板上分布有許多小孔,蒸氣自下而上穿過小孔,經(jīng)塔板上的液體層傳熱,、傳質(zhì)后上升,。液體按照一定路線從塔板上方流過,液體由穩(wěn)定流速的蒸氣托持著,,經(jīng)溢流斗流到下一塊塔板的無孔板(受液盤)。液層的厚度由塔板上的進(jìn)口擋板和出口擋板高度來決定,。
1,、良漿及尾漿出口均應(yīng)升到壓力篩頂蓋以上,,以保證漿料完全充滿篩漿機(jī),,使篩漿機(jī)在穩(wěn)定的滿負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn);
2,、進(jìn)漿 好用高位箱,以穩(wěn)定進(jìn)漿壓力,;
3,、按不同壓力篩的說明書要求,,重視稀釋水管,、取樣、紙漿除氣等裝置的安裝,;
4、使良漿通過篩孔,。由靜壓和離心運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生,,大小還受篩板表面形狀的影響,,波形篩板是平滑篩板的1.5倍,;
5、使粗渣離開篩孔,。由轉(zhuǎn)子的特殊形狀在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生,該應(yīng)力大小還受間隙大小的影響,,間隙越小該應(yīng)力越大,;
6、漿料運(yùn)動(dòng)中的徑向速差產(chǎn)生,,不可避免,,消耗能量;